Istraživanje o primjeni nano-ugljik materijala kao što je grafen u refrakcijama-PUDA mašina za pakiranje grafita

2 Utjecaj nano-ugljik materijala na multi-ugljikove refrakcije

Izvor ugljika koji se navodi u tradicionalnim refrakcijama koje sadrže ugljik je uglavnom grafit. Prema količini grafita, dijeli se na višeugljicne refrakcije i niskougljicne refrakcije. Generalno se vjeruje da refrakcije koje sadrže ugljik sa sadržajem grafita ne višim od 8% postaju refrakcije sa niskim ugljikom, a refrakcije koje sadrže ugljik sa sadržajem grafita višim od 8% postaju višeugljicne refrakcije.

Studije su pokazale da uvođenje grafita može povećati otpornost na termičke udare i otpornost na koroziju vatrosnih proizvoda. Međutim, ako je sadržaj grafita previsok, oksidacijska otpornost va refrakcionih proizvoda će postati gora. Grafit će u interakciji sa zrakom tokom visokotemeraturne upotrebe. Kisik reagira na generiranje CO i CO2 plinova, koji uzrokuju povećanje poroznosti vagarskih proizvoda, smanjuju otpornost na koroziju vaganih materijala, i time smanjuju životni vagalan materijal; pretjeranog ugljika u procesu proizvodnje čelika, To će povećati sadržaj ugljika u rastopljenom čeliku, što je utjecajan faktor koji nije poverljiv za proizvodnju niskougljicnog čelika i čistog čelika; proces gubitka ugljika je popraćen velikom količinom gubitka topline, što ne pogoduje uštedi energije i smanjenju emisije u procesu proizvodnje čelika, te povećava proizvodne troškove proizvodnje proizvodnje čelika. . Međutim, ako se sadržaj grafita smanji sam, toplinska otpornost na šok i otpornost na koroziju vaganih proizvoda bit će u velikoj količini smanjeni. To ne pogadja očuvanje vaganih svojstava.

Ugljikove nanocijeve i grafen u nanomaterijalima ugljika su prvi put otkriveni 1991. odnosno 2004. godine. Zbog svojih jedinstvenih svojstava privukli su pažnju mnogih učenjaka. Istovremeno, očekuje se da će poboljšati mehanička svojstva niskougljicnih refrakcija. Izvor ugljika. Mnogi učenjaci su proučavali utjecaj nano-ugljik materijala na svojstva va refraktornih materijala u kontekstu multi-ugljika, i dobili su mnoge rezultate. Na primjer, Zhu et al. su koristili ugljikove nanocijeve za djelomično ili potpuno zamjenu pahuljastog grafita i koristili isti proces pripreme za pripremu magnezij-ugljikove refrakcije. I proučavao razlike u mikrostrukturi, mehaničkim svojstvima, i otpornosti na toplotni šok magnezija-ugljik refrakcija sa ugljikovim nanocijevima kao izvor ugljika i pahuljasti grafit kao izvor ugljika. Eksperimenti pokazuju da kada se ugljikove nanocijeve koriste kao izvor ugljika i sinteriraju na 1000°C i 1400°C, one pokazuju više mehaničke osobine od izvora grafita ugljika. Ovaj rezultat pokazuje da se ugljikove nanocijeve koriste kao izvor ugljika koje se dodaju magnezijsko-ugljikovim vaganim proizvodima. Magnezija-ugljik vatori proizvodi mogu biti ojačani i očvršćeni. Za usporedbu toplinske šok otpornosti magnezija-ugljik refrakcije, također pokazuje bolje performanse od pahuljastog grafita. Toplinska otpornost na udar magnezije-ugljikove refrakcije sa 5% ugljika nanocijevi je ekvivalentna otpornosti magnezije i ugljika sa 10% pahuljastog grafita.

QinghuWang et al. pripremio al2O3-C refrakcije koje sadrže nanošete grafena oksida (GON) s aluminijem, silicijumom i SiO2 kao dodacima. Rezultati su pokazali da su u odnosu na Al2O3-C refrakcije bez GON-a, Al2O3-C refrakcije dopirane sa GONS-om Normalni temperaturni modul materijala (CMOR), fleksural modulus (E), krivine sile i pomaka i druga mehanička svojstva su poboljšani. Ovo poboljšanje se pripisuje jačanju efekta GON-a na 800°C i sinergističkom efektu jačanja sa grafitima i in-situ formiranjem whiskera na 1000~1400°C. Tabela 1 prikazuje specifične podatke eksperimenta.

Tabela 1 Modul rupture temperature sobe i fleksibilni moduli različitih količina uzoraka grafena oksida nanošeta ispaljeni na različitim temperaturama

Tianbin Zhu et al. proučavao je efekte nanošeta grafit oksida (GONS), ugljikove nanocijeve (CNT) i ugljika crne (CB) na evoluciju mikrostrukturu, mehanička svojstva i termomehanička svojstva magnezije-ugljikove refrakcije. Uspoređuje se s tradicionalnim magnezijsko-ugljikovim refrakcijama koje sadrže 10% pahuljastog grafita pripremljenog pod istim uvjetima. Zbog postojanja nano-ugljika i in-situ formiranja keramičke faze u MA. Komponenta koja sadrži ugljikove nanocijeve ima veći modul hladne rupture nakon kokinga na 1000°C i 1400°C, a dodavanjem nanokarbona poboljšava se toplinska otpornost na šok materijala.

AtulVMaldhure et al. je koristio niklov nitrat kao katalizator i fenoličku smolu kao povezač za proučavanje efekta in-situ sinteze ugljika nanocijeva na svojstva magnezij-aluminij-ugljikove refrakcije. Eksperimenti pokazuju da 3% nikla nitrata može katalizirati modifikaciju i strukturno preuređenje fenoličnih smola u procesu toplinske obrade kako bi se formirale ugljikove nanocijeve, a in-situ sinteza ugljika nanocijeva pojačava mehanička svojstva magnezij-aluminij-ugljik vatraktornih proizvoda. Kompresivne jačine pri temperaturi sobe na 800°C, 1000°C, 1200°C i 1400°C se povećavaju za 10,15%, 30,75%, 41,09%, odnosno 25,62%. Istovremeno, volumenska gusta proizvoda se povećava i poroznost se snižava, što rezultira daljnjim poboljšanjem oksidacijska otpornost magnezij-aluminij-ugljik vatri.

Guo Wei et al. je kao katalizator i fenoličku smolu koristio ferocene za proučavanje efekta ferocene dodatka na performanse aluminij-ugljikove refrakcije. Eksperiment je pokazao da bi dodatak ferocena trebao biti u rasponu od 0-2%, posebno nakon toplinske obrade na 1000°C, Koristan je za poboljšanje mehaničkih svojstava proizvoda, i zato što dodatak ferocena katalizira fenoličku smolu u procesu toplotne obrade, unutrašnjost proizvoda formira ugljikove nanomateriale in situ, a karbonski nanomaterijali formirani in situ pomoć Reagira sa dodatkom Si da formira brkove β-SIC , što dodatno poboljšava snagu aluminijum-ugljikove refraktorija. Međutim, dodavanje katalizista ne može promijeniti oksidacijsku otpornost aluminijsko-ugljenih refrakcija.

U kontekstu multi-ugljika, mehanička svojstva vatrinih materijala mogu se poboljšati bez obzira da li se ugljikovi nanomaterijali direktno dodaju ili se nanomaterijali ugljika sintetiziraju in situ. Nakon obrade topline, grafiti i nano-ugljikovi materijali zajednički poboljšavaju mehanička svojstva vaganih materijala. Kada se određen antioksidans doda vatrovnim proizvodima, nano-ugljikovi materijali će prije uticati na keramičke brkove s određenim antioksidantnim svojstvima, te dodatno poboljšati vagatička svojstva. tvrdoća. Zbog postojanja određenih nedostataka u nano-ugljikovim materijalima, oksidacija i strukturna izmjena su sklone da se pojave, što rezultira nano-ugljikovim materijalima koji ne mogu u potpunosti zamijeniti grafit kao izvor ugljika ispod više-ugljikove pozadine, a učinak djelomičnog zamjenjivanja grafita kao izvora ugljika je relativno dobar.

Međutim, pod pozadinom multi-ugljika, kada se direktno dodaju nanomaterijali ugljika, istraživanja o mehanizmu promjene strukture nanomaterijala ugljika s povećanjem temperature su još uvijek nejasna, posebno na temperaturama iznad 1400 °C, istraživanje nije bilo previše uključeno. U različitim atmosferama, kao što su uticaj oksidacijske atmosfere i smanjenje atmosfere na nano-ugljikovim materijalima, gore pomenuta istraživanja nisu uradila ciljana istraživanja. Proces uvođenja nano-ugljičnih materijala metodom rasta in-situ može katalizirati mehanizam odsjaja betona keramičkih faznih brka u određenoj mjeri, i potrebna mu je daljnja rasprava.

PUDA mašina za pakiranje vrećica ventila za grafit u prahu:

vijak bagging machine

razni prah granularni materijal i bulk sudbina je 0,1-0,5T/m³
kao što su laki kalcij karboat, crno-bijeli ugljik, grafit i kaolin itd