Prvo, kupovina automatske mašine za vakuumsko pakovanje
Uopšteno govoreći, dobra automatska mašina za vakuumsko pakovanje može imati sledeće tačke:
1. Materijal koji se koristi u izgledu automatske mašine za pakiranje vakuuma: sada postoje boje u spreju i nehrđajući čelik, model nehrđajućeg čelika je također drugačiji, sada se vakuum mašina može koristiti čelik 304.
Automatska mašina za vakuumsko pakovanje
2. Razlika između električnih uređaja automatske mašine za vakuumsko pakiranje, dobrih električnih komponenata nije lako razbiti, a loših električnih komponenata nije isto.
3. Racionalnost dizajna spona svih dijelova automatske mašine za vakuumsko pakiranje i fini stupanj ugradnje imaju određeni utjecaj na dobru vakuumsku mašinu.
4. Kvaliteta vakuumske pumpe ima određeni utjecaj na upotrebu različitog okruženja, različitog pakiranja, pojavit će se kvaliteta vakuumske pumpe, uglavnom u vijeku trajanja vakuumske pumpe i razlici u brzini pumpanja.
Održavanje vakuumske pumpe je također glavna ključna karika, a dobra vakuumska pumpa se ne održava, također je lako prekinuti.
Ako želite koristiti duži vijek trajanja automatske mašine za vakuumsko pakiranje, morate obratiti pažnju na održavanje. Mogu se dovesti u pitanje sljedeće točke:
1. Automatsku mašinu za vakuumsko pakovanje treba koristiti u okolini s temperaturom od -10 ℃ do 50 ℃, relativnom vlagom ne većom od 85%, bez korozivnih plinova u okolnom zraku, bez prašine i opasnosti od eksplozije.
Kao i mašina za baliranje i skupljanje, ovaj automatski vakuumski paker napaja se trofaznim napajanjem od 380 V.
2. Osigurajte da vakuumska pumpa normalno radi za automatsku mašinu za vakuumsko pakiranje i da motor vakuumske pumpe ne smije raditi unazad.
Ako često provjeravate razinu ulja, normalna razina ulja je 1 / 2-3 / 4 prozora za ulje (ne može biti veća), kada u vakuumskoj pumpi ima vode ili boja ulja postane crna, u ovom trenutku treba je zamijeniti s novim uljem (obično kontinuirano radite jedan ili dva mjeseca da biste ga jednom zamijenili, sa 1 # vakuumskim benzinom ili 30 # benzina, ulje takođe može biti).
3. Filtere za nečistoće treba često rastavljati i čistiti (obično jednom u 1-2 mjeseca, kao što bi ostaci ambalaže trebali skratiti vrijeme čišćenja).
4. Za kontinuirani rad u trajanju od 2-3 mjeseca, zadnji poklopac treba otvoriti kako bi se klizajućim dijelovima dodalo ulje za podmazivanje i prebacili dodirni blokovi, a priključni dijelovi grijaće šipke trebali bi biti podmazani prema situaciji upotrebe.
5. Često provjeravajte trostruku dekompresiju, filtraciju i uljnu maglicu kako biste osigurali da u uljnoj maglici i uljnoj čaši (ulje za šivaće mašine) ima ulja i da u čaši filtra nema vode.
6. Grijaća traka i traka od silika gela trebaju se održavati čistima i ne smije se pridržavati stranih tvari kako ne bi utjecale na kvalitet brtvljenja.
7. Na grijaćoj šipci dva sloja ljepljive paste ispod grijaće ploče imaju izolacijsku ulogu. Kada postoji oštećenje, treba ga na vrijeme zamijeniti kako bi se izbjegao kratki spoj.
8. Radni pritisak mašine za vakuumsko pakovanje postavljen je na 0,3Mpa, što je prikladno. Ne bi ga trebalo prilagođavati previše bez posebnih okolnosti.
9, vakuum mašina za pakiranje u procesu rukovanja ne smije se naginjati i udarati, a ne odlagati rukovanje.
10. Mašina za vakuumsko pakovanje mora imati pouzdan uređaj za uzemljenje kada je instalirana.
11. Strogo je zabranjeno stavljati ruke ispod grejne šipke kako biste sprečili povrede. U slučaju nužde, odmah isključite struju
12. Kada radite, prvo provjetravajte, a zatim pod naponom. Pri zaustavljanju prvo odsječite, a zatim odsječite.
