Definicija bakra
Bakar je hemijski element, hemijski simbol mu je Cu, atomski broj je 29 i prijelazni je metal. Najčešća upotreba bakra je izrada žica. Danas se žice obično koriste od čistog bakra. To je zato što su njegova električna i toplotna vodljivost na drugom mjestu nakon srebra, ali je mnogo jeftinija od srebra.
Uobičajena klasifikacija
Mnogi ljudi misle da postoji samo jedna vrsta bakra. To je jedini. Ali postoje i druge različite vrste bakra. Kao što je legura bakra; mesing je legura sastavljena od bakra i cinka; bijeli bakar je legura bakra i nikla; bronza je legura sačinjena od bakra i elemenata koji nisu cink i nikal, uglavnom limena bronza, aluminijumska bronza itd .; crveni bakar je bakar s visokim sadržajem bakra, ukupni sadržaj ostalih nečistoća je ispod 1%.
Klasifikacija materijala za preradu bakra: bakar sulfat, bakar hlorid, bakarne šipke, bakarne šipke, bakarni ingoti, bakarne ploče, bakarne žice, legure bakra, blister bakar, bakarne trake, bakar oksid, bakarna folija, bakarne cevi, bakarna folija, bakarno blato , Bakreni odljevci, elektrolitski bakar i drugi materijali od bakarne legure bakra.
Razni oblici, uključujući šipke, žice, ploče, trake, trake, cijevi, folije itd., Izrađeni su od čistog bakra ili bakarnih legura i zajednički se nazivaju bakar. Postoje metode valjanja, ekstrudiranja i izvlačenja za obradu bakra. Bakrene ploče i šipke su toplo valjane i hladno valjane; trake i folije su hladno valjane; cijevi i šipke dijele se na Za ekstrudirane proizvode i vučene proizvode; žice su svi vučeni proizvodi.
1 čisti bakar
Čisti bakar je ružičasto crveni metal, a površina je ljubičasta nakon stvaranja filma bakrenog oksida. Stoga se industrijski čisti bakar često naziva crveni bakar ili elektrolitički bakar. Gustina je 8 ~ 9g / cm?, Tačka topljenja je 1083 ° C. Čisti bakar ima dobru električnu provodljivost i široko se koristi u proizvodnji žica, kablova, četkica itd .; ima dobru toplotnu provodljivost i obično se koristi za proizvodnju magnetnih instrumenata i brojila koji moraju biti zaštićeni od magnetnih smetnji kao što su kompasi, vazduhoplovni instrumenti itd .; izvrsne plastičnosti, lako se zagrijava i hladi, može se napraviti cijevi, šipke, žice, trake, trake, ploče, folije i druge bakarne materijale. Postoje dvije vrste proizvoda od čistog bakra: topljeni proizvodi i prerađeni proizvodi.
Kineski materijali za preradu bakra mogu se podijeliti na: obični bakar (T1, T2, T3, T4), bakar bez kisika (TU1, TU2 i visoke čistoće, bakar bez kisika u vakuumu), deoksidirani bakar (TUP, TUMn), dodajući mala količina legure Četiri vrste elementarnog specijalnog bakra (arsen bakar, telur bakar, srebro bakar).
Električna i toplotna provodljivost čistog bakra na drugom su mjestu nakon srebra i široko se koristi u proizvodnji električne i toplotne opreme. Crveni bakar ima dobru otpornost na koroziju u atmosferi, morskoj vodi, određenim neoksidirajućim kiselinama (klorovodična kiselina, razrijeđena sumporna kiselina), lužinama, otopini soli i raznim organskim kiselinama (octena kiselina, limunska kiselina) i koristi se u hemijska industrija. Pored toga, crveni bakar ima dobru zavarljivost i može se preraditi u razne poluproizvode i gotove proizvode hladnom i termoplastičnom obradom. Sedamdesetih godina prošlog vijeka proizvodnja crvenog bakra premašila je ukupnu proizvodnju ostalih vrsta legura bakra.
Nečistoće u tragovima čistog bakra ozbiljno utječu na električnu i toplotnu provodljivost bakra. Među njima, titan, fosfor, gvožđe, silicijum itd. Značajno smanjuju provodljivost, dok kadmijum, cink itd. Imaju malo efekta. Kiseonik, sumpor, selen, telur, itd. Imaju vrlo nisku topljivost u čvrstom materijalu u bakru i mogu sa bakrom formirati krhka jedinjenja, koja imaju malo uticaja na provodljivost, ali mogu smanjiti plastičnost obrade. Kada se obični bakar zagrijava u reducirajućoj atmosferi koja sadrži vodik ili ugljični monoksid, vodik ili ugljični monoksid mogu lako stupiti u interakciju s bakrovim oksidom (Cu2O) na granici zrna da bi se stvorila vodena para visokog pritiska ili plin ugljični dioksid, koji mogu puknuti bakar. Ova pojava se često naziva&"; bolest vodonika GG"; bakra. Kiseonik je štetan za zavarivost bakra. Bizmut ili olovo i bakar čine eutektiku niskog tališta, što čini bakar vrućim i lomljivim; dok se krhki bizmut u tankom sloju distribuira na granici zrna, on takođe čini bakar hladnim i lomljivim. Fosfor može značajno smanjiti provodljivost bakra, ali može povećati fluidnost bakarne tečnosti i poboljšati lemljivost. Odgovarajuća količina olova, telurja, sumpora itd. Može poboljšati obradivost.
2 mesing
Mesing je legura bakra i cinka. Najjednostavniji mesing je binarna legura bakra i cinka, koja se naziva jednostavni mesing ili obični mesing. Promjenom sadržaja cinka u mesingu može se dobiti mesing različitih mehaničkih svojstava. Što je veći sadržaj cinka u mesingu, to je veća njegova čvrstoća i niža plastičnost. Sadržaj cinka u mesingu koji se koristi u industriji ne prelazi 45%. Bez obzira koliko je visok sadržaj cinka, on će proizvesti krhkost i pogoršati svojstva legure. Mesing se može podijeliti na proizvode za lijevanje i preradu pod pritiskom.
Mesing se dijeli na:
1) Obični mesing
To je legura sastavljena od bakra i cinka. Kada je sadržaj cinka manji od 39%, cink se može otopiti u bakru da bi se dobio jednofazni a, koji se naziva jednofazni mesing, koji ima dobru plastičnost i pogodan je za toplu i hladnu preradu. Kada je sadržaj cinka veći od 39%, postoji jednofazna čvrsta otopina b na bazi bakra i cinka, koja se naziva dvofazni mesing. B čini plastičnost malom, a vlačna čvrstoća se povećava, što je pogodno samo za obradu vrućim prešama.
Kôd je predstavljen&"; H + broj GG", H predstavlja mesing, a broj predstavlja maseni udio bakra. Na primjer, H68 znači mesing sa 68% sadržaja bakra i 32% cinka; livena mesing ima GG; Z GG; prije koda, kao što je ZH62.
H90 i H80 su jednofazni, zlatnožuti, pa se zajednički nazivaju zlatnim, nazivaju se oplata, ukrasi, medalje itd. H68 i H59 pripadaju dvofaznom mesingu, koji se široko koristi u strukturnim dijelovima električnih uređaja, kao npr. vijci, matice, podloške, opruge itd.
Generalno se jednofazni mesing koristi za hladnu deformaciju, a dvofazni mesing za vruću deformaciju.
2) posebna mesing
Legura s više elemenata nastala dodavanjem drugih legirajućih elemenata u obični mesing naziva se mesing. Najčešće dodavani elementi uključuju olovo, kositar, aluminijum itd., Koji se u skladu s tim mogu nazvati olovni mesing, limeni mesing i aluminijumski mesing. Svrha dodavanja legirajućih elemenata. Uglavnom radi poboljšanja vlačne čvrstoće i poboljšanja obradivosti.
Šifra:&"H + simbol glavnog elementa (osim cinka) + maseni udio bakra + maseni udio glavnog elementa + maseni udio ostalih elemenata" ;.
Na primjer: HPb59-1 znači da je maseni udio bakra 59%, maseni udio olova 1%, a ostatak je olovni mesing sa cinkom.
3 bronza
Bronza je najranija legura korištena u povijesti. Izvorno se odnosilo na leguru bakar-kositar. Nazvani su broncom zbog plavkasto sive boje. Da bi se poboljšali proces i mehanička svojstva legure, većini bronzi dodaju se drugi elementi za legiranje, poput olova, cinka i fosfora. Budući da je kalaj oskudan element, mnoge se Wuxi bronze bez kalaja i dalje koriste u industriji. Oni nisu samo jeftini, već imaju i potrebna posebna svojstva. Bronza je također podijeljena u dvije kategorije: prerada pod pritiskom i proizvodi od lijevanja.
Šifra: Metoda izraza sastoji se od" Q + glavni plus element elementa i maseni rezultat + maseni rezultat ostalih elemenata" ;. Za lijevane proizvode dodajte riječ" Z" prije koda. Na primjer: Qal7 znači da aluminij iznosi 5%, ostatak je bakar-aluminijum-bronza. ZQsn10-1 znači da je sadržaj kalaja 10%, sadržaj ostalih legirajućih elemenata 1%, ostatak je lijevana bronza za bakar Bronza se može podijeliti u dvije vrste: limena bronza i posebna bronza (odnosno Wuxi bronza).
(1) To je legura bakar-kositar sa kalajem kao glavnim elementom, koja se naziva i limena bronza
Kada je sadržaj kalaja manji od 5 do 6%, kalaj se otapa u bakru dajući čvrstu otopinu i povećava se plastičnost. Kada je sadržaj kositra veći od 5 do 6%, zbog prisustva čvrste otopine na bazi Cu31Sb8, vlačna čvrstoća opada, pa kalajna bronza Sadržaj kositra je uglavnom između 3-14%. Kada je sadržaj kositra manji od 5%, pogodan je za hladnu obradu deformacija, a kada je sadržaj kalaja 5 do 7%, pogodan je za obradu vrućim deformacijama. Kada je sadržaj kositra veći od 10%, pogodan je za lijevanje.
Budući da je a sličan elektrodnom potencijalu, a kositar u sastavu nitrira da bi stvorio gusti film od kositrevog dioksida, povećana je otpornost na koroziju atmosfere i morske vode, ali otpornost na kiseline je slaba.
Budući da limena bronza ima širok raspon temperatura kristalizacije i slabu fluidnost, nije lako oblikovati koncentrirane šupljine skupljanja, a lako je oblikovati dendritičku segregaciju i disperzirane šupljine skupljanja. Stopa skupljanja lijevanja je mala, što pogoduje dobivanju odljevaka veličine vrlo blizu kalupa, pa je pogodno za lijevanje. Stanje složenog oblika i velike debljine stijenke nije pogodno za lijevanje odljevaka koji zahtijevaju veliku gustinu i dobro brtvljenje . Limena bronza ima dobra svojstva protiv trenja, dijamagnetizam i žilavost na niskim temperaturama. Prema načinu proizvodnje, limena bronza se može podijeliti u dvije kategorije: limena bronza obrađena pritiskom i lijevana limena bronza.
A, obrada kalajnom bronzom pod pritiskom
Sadržaj kositra je obično manji od 8% i treba ga isporučivati hladnom i vrućom preradom pod pritiskom u ploče, trake, šipke, cijevi i druge profile. Nakon radnog kaljenja raste se njegova vlačna čvrstoća i tvrdoća, dok se plastičnost smanjuje. Nakon ponovnog žarenja, plastičnost se može poboljšati zadržavajući veću vlačnu čvrstoću, posebno se može dobiti visoka granica elastičnosti. Dijelovi otporni na koroziju i otpornost na habanje, elastični dijelovi, antimagnetski dijelovi i klizni ležajevi u stroju, čahure itd., Obično se koriste u prikladnim instrumentima. Qsn4-3Qsn6.5 ~ 0.1.
B. Lijevanje limene bronze
Isporučuje se ingotama, odljevcima uliva u odljevke, pogodno za odlivke složenih oblika, ali zahtjeva male gustoće, poput kliznih ležajeva, zupčanika itd. Najčešći su ZQsn10-1 i ZQsn6-6-3.
2) posebna bronza
Dodavanjem drugih elemenata koji zamjenjuju kositar ili Wuxi bronzu, većina specijalnih bronzi ima viša mehanička svojstva, otpornost na habanje i otpornost na koroziju od limene bronce. Najčešće se koriste aluminijska bronza (QAL7QAL5), olovna bronza (ZQPB30) i tako dalje.
Legura na bazi bakra sa niklom kao glavnim aditivnim elementom je srebrno-bijela i naziva se kuproniklom. Sadržaj nikla je obično 10%, 15%, 20%, što je veći sadržaj, to je boja bjelja. Binarna legura bakar-nikal naziva se obični kupronikil, a legura bakar-nikal s elementima kao što su mangan, gvožđe, cink i aluminijum složeni kupronikil. Čisti bakar i nikal mogu značajno poboljšati čvrstoću, otpornost na koroziju, električnu otpornost i termoelektričnost. Industrijske legure bakar-nikal mogu se podijeliti na strukturne legure bakar-nikal i električne legure bakar-nikal prema svojim karakteristikama i primjenama, koje ispunjavaju različitu otpornost na koroziju i posebna električna i termička svojstva.
4 Cupronickel
Legura na bazi bakra sa niklom kao glavnim aditivnim elementom je srebrno-bijela i naziva se kuproniklom. Binarna legura bakar-nikal naziva se obični kupronikil, a legura bakar-nikal s elementima kao što su mangan, gvožđe, cink i aluminijum složeni kupronikil. Čisti bakar i nikal mogu značajno poboljšati čvrstoću, otpornost na koroziju, električnu otpornost i termoelektričnost. Industrijske legure bakar-nikal mogu se podijeliti na strukturne legure bakar-nikal i električne legure bakar-nikal prema svojim karakteristikama i primjenama, koje ispunjavaju različitu otpornost na koroziju i posebna električna i termička svojstva.
PUDA mašina za pakovanje vrećica koncentrata bakra u tone:
PUDA Prijedlog dizajna za rješavanje problema pakiranja praha koncentrata bakra
• Ugao bočnog zida silosa je veći od 60 stepeni kako bi se promenio kut dodira između silosa i materijala kako bi se izbegao samostalni most
• Otporna na habanje i antikorozivna obloga daske za pomoć protoku radi sprečavanja lepljenja materijala na zid silosa i izbegavanja korozije materijala na zidu silosa.
