Mašina za pakiranje čestica je vrsta raspakovanih proizvoda ili malih proizvoda za pakiranje poluautomatskog ili automatskog u transportnu ambalažu klase mašina i opreme, osnovni princip mu je rasporediti proizvode na određeni način i kvantitativno u kutiju (kutiju, plastičnu kutiju, tacnu), a otvorni dio kutije zatvoren ili zatvoren.
Prema zahtjevima automatskog stroja za pakiranje čestica, on bi trebao imati osnovne funkcije formiranja kutija (ili kutije za otvaranje), mjerenja, pakiranja, a neke su također opremljene osnovnim funkcijama zaptinjavanja ili unošenja.
Postupak operacije mašine za pakiranje peleta
1. Prije proizvodnje i prerade, pripremite se da provjerite da li su svi dijelovi u glavnom stroju tijela opreme normalni, da li su vijci za fiksiranje cilindra zategnuti, ima li nečistoća na kaišu prenosivom pojasu, te s potrebnog dijela sprovesti određeni tretman podmazivanja uljem.
2. Otvorite glavni prekidač zračnog ventila, i osigurajte da je tlak zraka u dometu od 0,6 ~ 0,8Mpa, a tlak zraka stisnute boce glave je oko 0,2Mpa.
Uključite snagu kontrolne ormariæe.
Nježno pritisnite dugme "napajanje" na kontrolnom ormaru, a unutrašnja oprema za napajanje će biti energizirana.
3. Nakon nježnog pritiska na dugme "napajanje", radit će se prijenosne linije praznih kutija i punih kutija.
Prazne kutije posjecite na praznu liniju ispod glavnog motora i osigurajte da se tokom operacije proizvodne linije u cijelo vrijeme iznad prazne linije budu najmanje dvije prazne kutije.
Prema specifikacijama proizvoda kontrole ekrana osjetljivog na dodir, druge operacije mogu se izvršiti tek nakon do kraja kontrole.
4. Započnite simulacijsku probnu operaciju (u slučaju bez boce), unesite ručno sučelje, lagano pritisnite bocu tri inspekcijske kutije kako biste otvorili i pokrili opremu kako biste osigurali da su svjetla indikatora uključena, unesite automatsko sučelje, prebacite se na automatski način rada, nježno pritisnite rad operativne ploče, mašina i oprema počinju da izvode operaciju simulacije.
5. Tokom normalne operacije.
Unesite ručno sučelje, pritisnite bocu na visokoj i niskoj poziciji, raspakirajte bocu na zabranjenom položaju, pritisnite tačku da uđete u bocu postepeno i postepeno, dok boca ne bude puna (ako postoji boca za pomoć u vremenu).
Pritisnite na bocu visokog i niskog nivoa u niskom postu, svjetlo normalno prebaciti na unscramble boca boca dozvoljava, svjetlo prekidač ručni tip sučelja prema punom, prema point move unscramble boca, unscramble boca nakon provjerite tehničke parametre broja sučelja između jedne i pet boca prednamijenjenih i stvarnih vrijednosti je dosljedan , stvarna vrijednost mora biti veća ili jednaka prednamijenjenim vrijednostima) ako je stvarna vrijednost niža od prednamijenjene vrijednosti molimo promijenite malu zadanu vrijednost, ali sve zadane vrijednosti za 11 normalnih okolnosti.
Nježno pritisnite glavu za stiskanje da biste provjerili je li glava za stiskanje zatvorena (mora biti zatvorena), kliknite, domaćin silazi da bi se uočalo da li je glava za stiskanje poravnata s bocom, nakon poravnanja prekidača na automatsko sučelje, kliknite na ručni način da biste se prebacili na automatski način rada, nježno pritisnite rad mašine za granularnu ambalažu operacije u automatski rad.
6. Downtime.
Kada boca iza ne može držati korak kada je potrebno zaustaviti ili zaustaviti, nakon što je boca dohvat ruke stavila bocu, glava boce se uzdiže do položaja, kada se roker ruka pomakne natrag, odmah pritisnite tipku za zaustavljanje na radnoj ploči, stroj za pakiranje čestica će se zaustaviti ili zaustaviti.
Reset stanje svake stanice, isključite glavni ventil, a zatim isključite glavni prekidač za napajanje.
Napomena: Ormar za električnu kontrolu, kontrolna kvaka, tehnički parametri tastature i ostale konfiguracije sistema su konfigurisani prema zahtjevima proizvodne linije. Neopremno osoblje za održavanje je zabranjeno da preusmjeruje konfiguracije sistema.
Tokom operacije mašine i opreme zabranjeno je stavljati tijelo u mašinu i opremu i ispod kaiševa. Ako je potrebno kontrolirati ili otkrijati probleme, treba ga upravljati nakon prekida rad mašine i opreme.
