U automatizovanom sistemu pakovanja, dizajn rasporeda paletizatora često određuje glatkoću i efikasnost cele proizvodne linije. Čak i ako su performanse opreme odlične, ako je raspored nerazuman, može lako uzrokovati blokade materijala, nisku operativnu efikasnost ili nezgodno održavanje. Stoga, prilikom planiranja linije za proizvodnju ambalaže, postavljanje paletizatora treba sistematski osmisliti u kombinaciji sa fabričkim prostorom, logističkim rutama, uzvodno i nizvodno opremom.
Prije svega, potrebno je jasno definirati smjer toka materijala proizvodne linije. Paletizator se obično nalazi na kraju procesa pakovanja i direktno je povezan sa transportnim sistemom. Kako bi se osigurao nesmetani prijenos gotovih proizvoda, putevi za okretanje materijala ili refluks bi trebali biti minimizirani, a procesi pakiranja, inspekcije, transporta, paletiranja i namatanja filma trebaju biti neprimjetno povezani. Ako je prostor ograničen, može se usvojiti raspored u obliku slova L ili U, a stabilna veza se može postići razumnim okretnim transportnim linijama.
Drugo, dovoljno prostora za rad i održavanje treba da bude rezervisano oko paletizatora. Paletizatori na visokoj poziciji obično zahtijevaju veću površinu za ugradnju i prolaz za održavanje, dok su niskopozicioni paletizatori prikladniji za postavljanje u prizemnu proizvodnu liniju. Bez obzira na vrstu, najmanje 1,5 metara radnog kanala treba održavati ispred opreme kako bi se olakšao ulazak i izlazak paleta i siguran rad.
U integraciji automatizovanog sistema, paletizator se često povezuje sa potpuno automatskim mašinama za pakovanje vreća, mašinama za automatsko snabdevanje vrećama, mašinama za namatanje folije, itd. U ovom trenutku, raspored ne samo da treba da uzme u obzir podudarnost udaljenosti između opreme, već i da uzme u obzir električnu kontrolu, vezu signala i zahteve za sigurnosnu zaštitu. Zahvaljujući razumnom dizajnu, cijela linija može raditi glatko, biti pogodna za održavanje i maksimalno iskoristiti fabrički prostor.
Naučni raspored paletatora ne samo da može poboljšati efikasnost proizvodnje, već i postaviti temelje za naknadno automatsko skladištenje, logistički transport. Za industrije kao što su hemikalije, građevinski materijali i žitarice, efikasna shema rasporeda linija za pakovanje i paletiranje često znači viši nivo automatizacije i stabilnije ritmove proizvodnje.
